Proces wytwarzania formy wtryskowej składa się z sześciu kluczowych etapów.
1.1 Dokonuje się ustaleń produkcyjnych, definiując wymagania dotyczące form i harmonogram.
1.2.Analizie podlega raport Design for Manufacturability (DFM), oferujący wgląd w wykonalność projektu i szacunki kosztów.
1.3.Rozpoczyna się produkcja form, obejmująca projektowanie form, oprzyrządowanie, obróbkę cieplną, montaż i rygorystyczną kontrolę jakości.Aby informować klientów o procesie, udostępniany jest harmonogram narzędzi.
1.4.Produkcja bezpłatnych próbek do testów u klienta.Po zatwierdzeniu forma przechodzi do.
1,5.Produkcja masowa.
1.6.Forma jest dokładnie czyszczona i przechowywana do przyszłego użytku, co zapewnia jej trwałość i możliwość ponownego użycia.
Tolerancje są ważne przy formowaniu wtryskowym;bez odpowiedniej specyfikacji i kontroli mogą pojawić się problemy z montażem.W Foxstar przestrzegamy normy ISO 2068-c dotyczącej tolerancji formowania, ale w razie potrzeby możemy dostosować się do bardziej rygorystycznych specyfikacji.
Po złożeniu zamówienia projektowanie i tworzenie form zajmuje zwykle około 35 dni, plus dodatkowe 3-5 dni w przypadku próbek T0.
W Foxstar oferujemy szeroką gamę materiałów termoplastycznych i termoutwardzalnych odpowiednich do różnych zastosowań.Niektóre popularne materiały obejmują ABS, PC, PP i TPE.Aby uzyskać pełną listę materiałów lub zamówienia na materiały niestandardowe, skontaktuj się z nami swobodnie.
Nie mamy wymagań dotyczących minimalnego zamówienia.Jednak większe ilości otrzymają bardziej konkurencyjną cenę.