Usługa odlewania próżniowego
Odlewanie próżniowe jest również nazywane odlewaniem uretanowym lub odlewaniem poliuretanowym i jest to wszechstronny proces produkcyjny stosowany do tworzenia wysokiej jakości prototypów i małych serii produkcyjnych części z tworzyw sztucznych.Technika ta pozwala na odtworzenie skomplikowanych szczegółów i tekstur powierzchni, co czyni ją idealnym wyborem do tworzenia funkcjonalnych i estetycznych prototypów.
Rozwiązanie do odlewania próżniowego
Odlewanie próżniowe jest idealnym rozwiązaniem do wykonywania wysokiej jakości prototypów i części w małych partiach.Pomożemy Ci osiągnąć Twoje cele produkcyjne.
Szybkie prototypowanie
Odlewanie próżniowe to opłacalny proces zapewniający przystępny sposób tworzenia prototypów. Twórz wysokiej jakości prototypy przy użyciu różnych materiałów i wzorów.Z łatwością przetestuj swój projekt i przygotuj go do testów funkcjonalnych.
Testowanie rynku
Idealny rynek produktów do odlewania próżniowego, modele koncepcyjne, testy konsumenckie i ocena użytkowników.Części charakteryzują się wysokiej jakości wykończeniem powierzchni i funkcjonalnością końcową.Nasza usługa odlewania próżniowego pomoże Ci szybko wprowadzić zmiany do dalszych testów i wprowadzenia na rynek.
Produkcja na żądanie
Części odlewane z uretanu to dobry sposób na produkcję niestandardową i pierwszą serię, pozwalają one zachować jakość produktu przed rozpoczęciem produkcji w dużych ilościach.
Jak działa odlewanie próżniowe
| Krok 1: Mistrz tworzenia wzorów | Podstawą form jest oryginalny model wzorcowy, często wytwarzany przy użyciu druku 3D lub obróbki CNC. |
| Krok 2: Wykonywanie form silikonowych | Z modelu wzorcowego wykonana jest silikonowa forma.Forma ta jest w stanie odtworzyć dokładne szczegóły oryginalnego modelu. |
| Krok 3: Odlewanie próżniowe | Wybraną żywicę wlewa się do formy silikonowej.Następnie formę umieszcza się w komorze próżniowej, gdzie próżnia eliminuje pęcherzyki powietrza i zapewnia, że żywica wypełni wszystkie zawiłości formy. |
| Krok 4: Utwardzanie | Forma zawierająca żywicę jest utwardzana w piecu lub w określonych warunkach temperaturowych.To zestala żywicę, przekształcając ją w solidną część z tworzywa sztucznego. |
| Krok 5: Rozformowanie | Po całkowitym utwardzeniu żywicy formę ostrożnie otwiera się i usuwa prototyp.Nadmiar materiału lub wypływki jest odcinany. |
| Krok 6: Wykończenie powierzchni | Aby uzyskać pożądany wygląd końcowy, można wykonać etapy obróbki końcowej, takie jak malowanie, szlifowanie lub montaż. |
Technika odlewania próżniowego
| Czas realizacji | 7-10 dni |
| Dokładność | +-0,05 mm |
| Maksymalny wymiar odlewu | 2200*1200*1000mm |
| Minimalna grubość | >=1mm |
| Kolor | Na podstawie zapotrzebowania klienta |
| Twardość | BrzegA30- BrzegA90 |
| Wykończenie powierzchni | Błyszcząca powierzchnia lub matowa powierzchnia |
Materiał do odlewania próżniowego
Oferujemy szeroką gamę opcji materiałowych: ABS, PS, Clear PC, PC, PMMA, POM, materiał odporny na wysokie temperatury, miękka guma, guma silikonowa itp.
Galeria części odlewanych próżniowo
Zaleta odlewania próżniowego
Niska cena,Koszt jest zawsze niższy niż obróbka CNC i druk 3D, odlewanie próżniowe można wykorzystać do produkcji małych partii wysokiej jakości części do formowania wtryskowego.
Wydajny,Zajmuje to mniej czasu, możemy dostarczyć partię małych i prostych części w ciągu 7 dni.
Szeroki wybór materiałów,Na rynku dostępnych jest wiele żywic do odlewania próżniowego, umożliwiających wytwarzanie części całkowicie nieprzezroczystych, półprzezroczystych lub całkowicie przezroczystych.
Dobra powtarzalność,Jedna forma do odlewania próżniowego może zostać użyta około 20 razy, w zależności od projektu części.
Elastyczność,Dopuszczalne są wkładki aluminiowe i mosiężne w formie.
Aplikacje:
Odlewanie próżniowe stanowi cenne narzędzie w różnych gałęziach przemysłu, szczególnie przy tworzeniu prototypów, produkcji małych serii czy testowaniu przedprodukcyjnym:
Projekt produktu:Prototypy posiadające cechy funkcjonalne i estetyczne pomagają w weryfikacji i udoskonalaniu projektu.
Elektroniki użytkowej:Tworzenie realistycznych prototypów urządzeń i akcesoriów.
Automobilowy:Prototypowanie skomplikowanych elementów wnętrza, takich jak deski rozdzielcze i panele.
Urządzenia medyczne:Opracowywanie prototypów sprzętu i instrumentów medycznych.
Sztuka i projektowanie:Produkcja dzieł artystycznych i rzeźbiarskich o skomplikowanych kształtach.
Oprócz naszych usług drukowania 3D i obróbki CNC na żądanie, z dumą oferujemy wyjątkową usługę odlewania próżniowego, dostosowaną do szybkiego prototypowania i produkcji w małych partiach.Nasza wiedza polega na szybkim dostarczaniu precyzyjnych części odlewniczych, uzupełnionych szerokim wyborem materiałów, różnorodną gamą kolorów i różnymi opcjami twardości..
If you are looking for vacuum casting service, pls feel free to contact with us @inquiry@xmfoxstar.com, we will provide quote and professional suggestions free of charges.
